在当今高速发展的建筑业，国家大力推广绿色低碳建筑施工，做到四节一环（节能、节水、节地、节材和环境保护）。翔顺建筑在去年将项目生产指挥原则升级为：“安全生产、质量第一；工期保证，成本可控；绿色建造，创新增效”，以适应新时代建筑行业的发展趋势。
     大家都知道在进行钻孔作业时会产生大量的泥浆水，常规处理方式是将泥浆水外运处理，这种处理方式会对水资源及土地资源带来浪费，不够经济，若是处理不当还会造成环境污染。
     围绕着这个主题结合公司项目生产的指挥原则最后一点“绿色建造、创新增效”为核心，云浮筠粤豪苑项目部的1#、2#楼冲孔桩分项施工产生的泥浆采用现场加压分离泥浆水施工工艺，该工艺充分体现了“绿色建造、创新增效”的指挥原则。
该工艺现场施工流程如下所述：开挖泥浆收集池——冲桩泥浆引排收集池——加压泵输送泥浆——液压机高压分离泥浆水——压缩干泥和清水各自收集——干泥和清水用作其他——结束。
 

一、 开挖泥浆池：
现场泥浆池的开挖要满足四点基本要求：第一，具备施工应有的储被量；第二，不能距离冲桩现场太远；第三，不能影响后续单位工程的施工；第四，要方便交通和拉（排）水电。
 
二、 冲桩泥浆引排至收集池：
单位工程冲桩施工产生的泥浆经过现场离心式泥浆泵引排到收集池中，大多数是在灌注水下混凝土的时候一边灌砼一边抽排泥浆引排。
 
三、 加压泵泥浆输送泥浆和液压机高压泥水分离：
首先将泥浆进行循环抽浆稀释均匀到一定的程度，通过加压泵把收集池的泥浆高压输送到液压机，在液压机高压的作用下，将泥浆中的泥和水进行分离。
 
四、 干泥和清水的收集及使用：
通过液压机产出的干泥集中堆放起来，可用于回填要求低的部位，同时清水也引排到集水池中，可用于地点洒水降尘、消防用水、绿化用水、洗车池用水等。
 
综上所述，该施工工艺需要在现场采用轻钢结构搭建临时的加工场，通过一系列的生产流程，产出的干泥可以用于临时性的建筑回填和一般绿化用土，不需要进行外运，从源头控制成本支出。通过脱水筛产出的细沙可以集中堆放起来，在保证安全和使用功能的前提下，可用于临时设施的砂浆搅拌或者混凝土垫层施工，直接降低成品沙的使用量，从而降低成本支出。产出来的清水经过消防水池加压泵的作业，可以用于消防用水、绿化用水、洒水降尘、洗车池用水，路面冲洗等，

1#2#实际产生的泥浆按扩散1.3倍计算约10400立方米，按泥浆比重1.25计算，经过处理后可以产出干泥1792立方米和清水8608立方米，直接节约成本约1792*40元/立方米（外运费用）+8608*4.2元（水费）=10.8万元。由此可见，不仅能避免污染环境，而且能变废为宝，还可以节约成本，真正体现出了绿色建造，创新增效的生产原则。